聚合釜是用于制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形 高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。
结构特点：
聚合釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热冷却部分、支承及传动装置、轴封装置等组成。
1.锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
2.搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式。
3.加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
5.密封装置可采用磁力密封、机械密封、填料密封等密封结构。
工作原理：
1.釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
2.聚合釜它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一 般都采 用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的很高的精度和光洁度,达到非常良好的密封效果。
3.釜体外装有捅型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4.联轴器，搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
5.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
6.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保反应釜的安全运行。
7.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
