相关关键词 1磁力搅拌反应釜 2磁力驱动反应釜 3闭式带人孔结构磁力反应釜
4多腔连续高压磁力反应釜5反向法兰平盖结构磁力反应釜6封头法兰结构磁力驱动反应釜
7开式平盖式磁力驱动反应釜8磁力传动反应釜
磁力反应釜是一种化工生产中的搅拌装置,其结构是由釜体、动力传动轴及中间的磁力传递部分组成,釜体内垂直装有搅拌轴,上面动力传动轴与磁力外转子联接,搅拌轴与磁力内转子联接,内外转子之间设有隔离套,隔离套与釜体固定为一体,磁力传递部分以静密封取代了动密封,整个装置有机的结合在一起。优点:传递效率高,能耗低,搅拌之两部分为无接触传动,噪音小,在易燃、易爆生产中安全可靠。 广泛应用于合成塑料.合成纤维.合成橡胶.医药.农药.化肥.染料.涂料.食品.冶金.废水处理等行业.实验室的搅拌反应器的容积可小至数十毫升.而污水处理.湿法冶金.磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器外还广泛应用于混合.分散.溶解.结晶.萃取.吸收或解吸.传热等操作.
特点:采用磁力传动,改变传统的动密封为静密封,彻底解决了中高压工作状态下动密封造成的泄露问题。
性能指标:工作压力:-0.1~35MPa
工作温度:-196~450℃
容积:1~30000L
加热方式:蒸汽、导热油、电加热器等。
搅拌轴转速:0~1000r/min
用途:用于高压加氢、中高压工作场合及易燃、易爆等比较苛刻的条件的生产
主要材质:碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料 锆复合材料。
规格与技术参数
Model No. |
Vol.(L) |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
Power(kW) |
FCH1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
3800 |
7.5-11 |
FCH2000 |
2000 |
1200 |
1500 |
4200 |
11-15 |
FCH3000 |
3000 |
1400 |
1700 |
4500 |
15-18.5 |
FCH5000 |
5000 |
1600 |
2150 |
4700 |
18.5-30 |
FCH6000 |
6000 |
1700 |
2350 |
5300 |
22-30 |
FCH8000 |
8000 |
1900 |
2500 |
5700 |
22-37 |
FCH10000 |
10000 |
2000 |
2800 |
5800 |
22-37 |
FCH15000 |
15000 |
2400 |
2900 |
6100 |
30-55 |
FCH20000 |
20000 |
2600 |
3300 |
7100 |
30-55 |
FCH25000 |
25000 |
2800 |
3550 |
7600 |
30-55 |
FCH30000 |
30000 |
2800 |
4350 |
9100 |
37-75 |
FCH结构图
序号
|
名称 |
技术参数 |
1 |
有效容积 |
1-30000L |
2 |
材质 |
釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)等镍复合材料 钛复合材料以及锆复合材料。 |
3 |
设计压力 |
-0.1~10MPa |
4 |
设计温度 |
350℃ |
5 |
搅拌转速 |
0~1000r/min |
6 |
电机功率 |
22~55KW |
7 |
加热功率 |
建议用循环加热 |
8 |
电机形式 |
电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 |
加热方式 |
导热油循环加热,蒸汽循环加热 电加热 |
10 |
常规釜盖开口形式 |
气相口配针形阀,液相口配法兰球阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配法兰。 |
11 |
搅拌形式 |
桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 |
搅拌轴: |
采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。 |
13 |
密封方式 |
磁力密封,机械密封,填料密封。 |
14 |
出料方式 |
上出料,下出料 |
15 |
控制仪 |
配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。 |
16 |
其他配置 |
如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。 |