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磁力反应釜

发布时间:2021-01-29 17:03浏览次数:
相关关键词  1磁力搅拌反应釜  2磁力驱动反应釜 3闭式带人孔结构磁力反应釜
4多腔连续高压磁力反应釜5反向法兰平盖结构磁力反应釜6封头法兰结构磁力驱动反应釜
7开式平盖式磁力驱动反应釜8磁力传动反应釜
磁力反应釜是一种化工生产中的搅拌装置,其结构是由釜体、动力传动轴及中间的磁力传递部分组成,釜体内垂直装有搅拌轴,上面动力传动轴与磁力外转子联接,搅拌轴与磁力内转子联接,内外转子之间设有隔离套,隔离套与釜体固定为一体,磁力传递部分以静密封取代了动密封,整个装置有机的结合在一起。优点:传递效率高,能耗低,搅拌之两部分为无接触传动,噪音小,在易燃、易爆生产中安全可靠。  广泛应用于合成塑料.合成纤维.合成橡胶.医药.农药.化肥.染料.涂料.食品.冶金.废水处理等行业.实验室的搅拌反应器的容积可小至数十毫升.而污水处理.湿法冶金.磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器外还广泛应用于混合.分散.溶解.结晶.萃取.吸收或解吸.传热等操作.
特点:采用磁力传动,改变传统的动密封为静密封,彻底解决了中高压工作状态下动密封造成的泄露问题。
性能指标:工作压力:-0.1~35MPa
工作温度:-196~450℃
容积:1~30000L
加热方式:蒸汽、导热油、电加热器等。
搅拌轴转速:0~1000r/min
用途:用于高压加氢、中高压工作场合及易燃、易爆等比较苛刻的条件的生产
主要材质:碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料 锆复合材料。
规格与技术参数
Model No. Vol.(L) A(mm) B(mm) C(mm) Power(kW)
FCH1000 1000 1000 1100 3800 7.5-11
FCH2000 2000 1200 1500 4200 11-15
FCH3000 3000 1400 1700 4500 15-18.5
FCH5000 5000 1600 2150 4700 18.5-30
FCH6000 6000 1700 2350 5300 22-30
FCH8000 8000 1900 2500 5700 22-37
FCH10000 10000 2000 2800 5800 22-37
FCH15000 15000 2400 2900 6100 30-55
FCH20000 20000 2600 3300 7100 30-55
FCH25000 25000 2800 3550 7600 30-55
FCH30000 30000 2800 4350 9100 37-75



                                                            FCH结构图
序号
 
名称 技术参数
1 有效容积 1-30000L
2 材质 釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)等镍复合材料 钛复合材料以及锆复合材料。
3 设计压力 -0.1~10MPa
4 设计温度 350℃
5 搅拌转速 0~1000r/min
6 电机功率 22~55KW
7 加热功率 建议用循环加热
8 电机形式 电机为普通交流电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。
9 加热方式 导热油循环加热,蒸汽循环加热 电加热
10 常规釜盖开口形式 气相口配针形阀,液相口配法兰球阀及釜内插底管,固体加料口配盲板,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配法兰。
11 搅拌形式 桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
12 搅拌轴: 采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。
13 密封方式 磁力密封,机械密封,填料密封。
14 出料方式 上出料,下出料
15 控制仪 配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有变频调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。
16 其他配置 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。
                                                           
 


 
 


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