反应釜搅拌器的种类有哪些？

反应釜内部结构有许多元器件，在其中搅拌器是反应釜的关键元器件，在反应釜开展原材料混和反应的过程当中，根据搅拌器与不锈钢轴的转动，进而开展搅拌反应。

反应釜搅拌器的分类有很多，其中，桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用较为广泛。

1、桨式搅拌器

由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80 r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。

主要应用：桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。

2、推进式搅拌器

搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。

标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600 r/min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。

特点：

轴向流搅拌器；

循环量大，搅拌功率小；

结构简单、制造方便；

常用于低粘流体中。

3、涡轮式搅拌器

涡轮搅拌器速度较大，300～600 r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。

涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

4、锚式搅拌器

适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。

特点：

结构简单，制造方便；

适用于粘度大、处理量大的物料；

易得到大的表面传热系数；

可减少“挂壁”的产生。