反应釜是指有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数回配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
那么，如何选择一个合适的密封类型的反应釜？
1. 明确密封选择依据：一是反应釜中的工作压力，二是工作材料的性质。另一个是设备工作温度。
2.澄清不锈钢反应器中使用的密封类型：反应釜中使用的密封有两种，一种是填料密封，二是机械密封。机械密封分为单密封（即单端机械密封）和双密封（即双端机械密封）。整套单密封还包括水套，而双密封更为复杂，除了水套（必须更换）外，除循环冷却水外，还包括支撑支架、平衡罐等。
3.如何选择正确的密封: 在正常温度和压力下，材料不易挥发和不易燃爆炸的条件下使用，要选择填料密封; 在压力小于4千克、材料易挥发和易燃爆炸的一般使用条件下，应选择单机密封; 在工作压力大于4千克(但要小于10千克)、易挥发材料和高易燃爆炸的条件下，要选择双机密封。
4.各种密封件的优缺点:包装密封件价格便宜，但只适合常用条件和材料；单封价格适中，大多数情况下都可以使用；双密封价格昂贵，但要在恶劣的工作条件下使用。
5.根据自己进行具体的使用环境条件才是一个至关重要的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下可以选择双机封，则会造成市场价格上不必要的浪费；如果在我们要通过选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产信息安全和经济社会效益留下严重的隐患。因此根据实际使用技术条件选择一些适合的密封形式特别重要，确定好合适的密封形式，既能保证能够满足人们使用这些条件，又能避免不必要的浪费。
